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全自动铆钉机整体操作流程和注意事项

发布时间:2018-06-21 17:35:49  浏览次数:691



全自动铆钉机整体操作流程和注意事项

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1、作业前准备


  ①检查机台是否稳固。

  ②电源插座是否插牢。

  ③按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。

  ④开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。


  

2、操作方法



  ①电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转。

  ②将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。

  ③踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,回到原上死点,循环完成动作。


  


3、作业程序



  ①电源开关置“ON”位置。

  ②踏下踏板,解开离开器。

  ③以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。

  ④调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。


  

4、异常处理



  ①操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。

  ②操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。

  ③如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属下正常情况,应通知专业人员进行维修。


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注意事项



1、不要加工超过标复标称能力以外的工作


2、 不要长时间工作在高压状态下。


3、 铆头的长度不要超过规定。


4、 液压油使用一年后应更换。


5、 径向设备应经常上油润滑。


6、 遇到异常立即停车检修,直致故障排除。


7、 铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。


8、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。


9、 使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。


10、径向铆接机在使用一个月后应对球面副进行润滑处理,具体加油方法


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参看下面内容。



A、确定设备处于非工作状态,关闭电源。

B、将微调螺套旋至最上,使红色安全罩上紧定螺钉孔露出。

C、用平头起子旋下最下端紧定螺钉。

D、将黄油出油嘴对准螺钉孔,向内压入黄油。

E、加油后将紧定螺钉装上,旋紧。如果已调整好螺套,且不想变动铆接进给量也可在仅有油泵电机工作的情况下,踩下脚踏开关使铆头下降至下死点后关闭油泵电机,然后按上述3、4、5步骤加油铆钉机属于机械式冲压机器,调试好之后是很难出现问题的。




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